有機(jī)肥設(shè)備的資金投入是根據(jù)產(chǎn)量和自動化程度來決定的，5—10萬噸生產(chǎn)線大概需要45—210萬元。

生產(chǎn)一噸有機(jī)肥成本大約400—700元左右，一噸有機(jī)肥市場價大約700—1300元左右。

有機(jī)肥生產(chǎn)線是以畜禽糞便、稻草秸稈、生活垃圾等含有大量有機(jī)質(zhì)的廢棄物加工成有機(jī)肥的整套設(shè)備，有機(jī)肥生產(chǎn)線是由多種不同工序的機(jī)器設(shè)備組成，每個設(shè)備有各自的功能。包含了發(fā)酵、粉碎、攪拌、造粒、烘干冷卻、篩分包膜、包裝全套的工序，每個工序之間由皮帶機(jī)輸送物料，發(fā)酵后的物料則有鏟車負(fù)責(zé)。

  一.有機(jī)肥生產(chǎn)線全套設(shè)備包括：

1原料堆積發(fā)酵設(shè)備---槽式翻堆機(jī)和板鏈?zhǔn)椒�堆機(jī)。實現(xiàn)一機(jī)多槽的新型設(shè)計，有效節(jié)約空間及設(shè)備投資資金。

2.新型干濕物料粉碎機(jī)--立式粉碎機(jī)和臥式粉碎機(jī)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式。無篩網(wǎng)，即使是物料從水里撈出來就粉碎也不會堵塞。

3.全自動多倉配料機(jī)--根據(jù)客戶的原材料品種設(shè)計為2倉、3倉、4倉、5倉等。在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上采用中小型集散控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了分散控制，集中管理的問題；本系統(tǒng)采用靜態(tài)稱重配料，動態(tài)均分物料，使配好的物料在進(jìn)入攪拌器前就能達(dá)到很好的混合過程，吸收了動態(tài)和靜態(tài)配料的各自優(yōu)點；具有手動、自動切換功能，聯(lián)機(jī)時，各控制單元按MODBUS通信協(xié)議互通信息，上位機(jī)遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，改善了操作員的工作環(huán)境；

4.混合攪拌機(jī)--包括立式攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)、雙軸強(qiáng)力攪拌機(jī)、滾筒式攪拌機(jī)等。內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式、螺旋式等。根據(jù)物料的特性設(shè)計合適的攪拌結(jié)構(gòu)。出料口設(shè)計為氣缸控制和擋板控制。

二、有機(jī)肥生產(chǎn)成本投入：

在有機(jī)肥的生產(chǎn)過程中，原料成本、運輸成本、人工成本、包裝成本等都是需要考慮在內(nèi)的。如果與養(yǎng)殖場合作，情況就大不一樣。在養(yǎng)殖場糞便堆放的原場地，由養(yǎng)殖場投資建大棚和發(fā)酵槽，有機(jī)肥廠家投資購置設(shè)備處理糞便，養(yǎng)殖場老板會很高興。雙方用投資或補(bǔ)償貿(mào)易方式合作，都會減少投入或降低生產(chǎn)成本。這種合作是雙方互惠互利。國家出臺了養(yǎng)殖場畜禽糞便的排放標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)法規(guī)，從2001年7月1日在全國全面推行，養(yǎng)殖場糞便必須進(jìn)行發(fā)酵處理。